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JMZX-215HAT型埋入式混凝土應變計適用于各種混凝土結構內部的應變測量，可以長期監測和自動化測量。廣泛應用于橋梁、隧道、大壩、地下建筑、試樁、試驗室模型等混凝土結構內部的應變測量。應變計安裝采用綁扎方式，即用細匝絲或尼龍扣將應變計綁扎在鋼筋（或制作的支架）一側，一起澆筑。
二、點
1．采用振弦理論設計制造，鋼弦兩端采用焊接錨固，鋼弦內置張力結構，安裝方便，且對錨固力要求極小（1-2kg），錨固更可靠。具有高靈敏度、高精度、高穩定性的優點，適于長期觀測。
2.弦式傳感器內置高性能激振器，采用脈沖激振方式，具有測試速度快、鋼弦振動穩定可靠、頻率信號長距離傳輸不失真，抗能力強等點。
3.智能弦式傳感器內置智能芯片，數字檢測，具有智能記憶功能。傳感器中能存貯傳感器型號、電子編號、標定系數、出產日期等參數。
● 其中“電子編號”功能，能防止因傳感器導線被剪或導線編號丟失后，致使無法使用的現象。
● 使用本公司儀表測量，能自動識別傳感器，并讀取存儲在傳感器中的標定系數，自動轉換為目標物理量值。
● 測量保存時傳感器能同時備份近800次的測量值。
●此功能為我公司產品*（發明號：ZL 01 1 31544.X 發明證書）。
4.應變計不銹鋼密封結構，結構性能良好，防水耐用，耐水深度達150米。
5.配備本公司一至六弦綜合測試儀即可直接顯示物理量值，也可顯示振弦頻率（Hz），測量直觀、簡便、快捷。對于帶電子編號的傳感器，能真正做到“無紙化”測試。即對現場數據，儀器可電子保存，并傳輸到電腦形成電子文件。
6.配接本公司自動綜合采集系統可實現無人自動測量。
8. 應變計內置溫度傳感器可直接測量測點溫度（溫度型），測試人員可對應變值進行溫度修正。
三、技術參數
1．型號尾綴說明：HAT（智能記憶溫度型）
2．應變測量范圍：3000με(傳感器示值范圍：1000-4000με)
3．應變測量精度：0.5％F.S.
4．應變分辨率：0.25％F.S.（1με）
5．測量標距：120mm
6．使用環境溫度：-10℃～﹢70℃
7．溫度測量范圍：-20℃～﹢80℃
8. 溫度測量精度：± 0.5℃
9. 鋼弦線膨脹系數：12.2με/℃
四、連接儀表
1．直接連接：綜合測試儀配備傳感器連接插口，對于配備插頭的應變計可直接插入儀表測量。
2．夾線連接：綜合測試儀配備帶夾子的連接線，可將連接線夾子與應變計引線，按顏色相同對應連接 （紅線-紅線、黃線-黃線、藍線-藍線、綠線-綠線）。
3．接線箱連接：將應變計四根導線對應連接于接線箱的輸入端，連接方法為（A、紅線 B、黃線 C、藍線 D、綠線）。
4．應變計可焊接DB-9插頭，連接方法為1、紅線 2、黃線 3、藍線線 4、綠線（數字對應DB-9插頭上標識的數字）。
五、安裝與使用
1．根據結構要求選定測試點。
2．將應變計平行結構應力方向安裝。
3．采用細匝絲或尼龍扣帶將應變計捆綁在結構鋼筋上，避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面。綁扎位置應在應變計兩端（即受力柄）的內側5mm處，中間部分不容許綁扎。應變計為兩端頭緊貼鋼筋，中間懸空的狀態（如圖）。
4．測試導線沿結構鋼筋引出，同樣要避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面，并間隔1～2米綁扎，綁扎不宜過緊，導線也要若為松弛。
5. 導線引出方法很多，常見的在模板打孔引出；或內置木盒，線盤繞其中，待拆模板后再引出。
6．安裝剖面示意圖如下：

7． 登記好每個測試點的應變計編號，并保存好記錄資料。
8. 安裝過程注意事項：內置鋼弦極限拉力為4.5kg,應變計兩端頭位結構，因此禁止直接拉伸和旋轉應變計端頭，防止鋼弦受損。
六、應變計的計算。
使用應變計的測試可以了解結構體應變（即變形）情況，通過結構體的彈性模量可以計算出結構體的應力。通常方式為應變計安裝完成、結構體穩定后讀取應變計的初值，隨后當結構體被施力或其他情況影響，再讀取應變計的測量值。此時差值 =（ 測量值 – 初值）即為結構體的應變情況，該差值包括了所有影響結構體變形的因素，例如某結構體受力前后測得應變計的差值，則需剔除差值中溫度、結構體化學變化等對結構體變形的影響，剔除后應變值才能計算結構體的應力。
1．智能數碼型應變計可自動計算出差值，即顯示“應變”值（指鋼弦的應變）和“差值”（指此時應變值與儲存的零點值差），也是與零點應變（即初始應變相比較的變化增量）。
2．測試鋼弦的頻率可直接連接紅線與黃線，此時儀表自動顯示鋼弦的頻率（分辨率為0.1Hz）,應變與頻率的計算公式為
A=K×f2
A為應變值，單位為με f為振弦頻率
K=0.002346。
3．溫度修正。
當結構體的線膨脹系數與應變計中鋼弦不一致時，溫度變化也可引起應變變化，測試中需消除其影響。計算公式如下：
結構體真實應變變化量ε= （ε1－ε0）+（T1－T0）（F鋼弦－F結構體）
ε1—當前儀器測量應變值，單位為με
ε0—初始應變值
T1—當前傳感器測試溫度
T0—初始溫度
F鋼弦=12.2——鋼弦的線膨脹系數為12.2με/℃
F結構體=10——一般情況下鋼筋混凝土的線膨脹系數10με/℃
舉例說明：傳感器安裝穩定后測得一組初始數據應變值為ε0=2800με、溫度T0=10℃，一段時間后測得傳感器另一組數據應變值ε1=2600με、溫度T1=20℃，代入公式
結構體真實應變變化量ε= （2600－2800）+（20－10）（12.2－10）
=-200+10×2.2
=-178με
七、常見問題
1．溫度對未埋設自由狀態下應變計的影響。溫度上升會導致應變計的不銹鋼外套和鋼弦膨脹，由于鋼套遠遠強于鋼弦，故鋼弦實際的變化會與鋼套相同。不銹鋼線膨脹系數為16.6με/℃。溫度上升一度鋼套伸長16.6，帶動鋼弦也伸長16.6。由于鋼弦溫度影響只伸長12.2，則兩者差4.4表現為應變讀數的增加。即溫度上升1℃，應變計讀數增加4.4με。這是理論的推導，實際數值會弱有差別。
2．對于智能型應變計的應變、編號讀取失效時，還可進行頻率測量，即儀表只連接紅、黃兩線。同樣可以通過人工計算的方式（計算方法見前面“應變計的計算”）得到應變。
內置鋼弦極限拉力為4.5kg,應變計兩端頭位結構，因此禁止直接拉伸和旋轉應變計端頭，防止鋼弦受損。集團

JMZX-215HAT型埋入式混凝土應變計適用于各種混凝土結構內部的應變測量，可以長期監測和自動化測量。廣泛應用于橋梁、隧道、大壩、地下建筑、試樁、試驗室模型等混凝土結構內部的應變測量。應變計安裝采用綁扎方式，即用細匝絲或尼龍扣將應變計綁扎在鋼筋（或制作的支架）一側，一起澆筑。
二、點
1．采用振弦理論設計制造，鋼弦兩端采用焊接錨固，鋼弦內置張力結構，安裝方便，且對錨固力要求極小（1-2kg），錨固更可靠。具有高靈敏度、高精度、高穩定性的優點，適于長期觀測。
2.弦式傳感器內置高性能激振器，采用脈沖激振方式，具有測試速度快、鋼弦振動穩定可靠、頻率信號長距離傳輸不失真，抗能力強等點。
3.智能弦式傳感器內置智能芯片，數字檢測，具有智能記憶功能。傳感器中能存貯傳感器型號、電子編號、標定系數、出產日期等參數。
● 其中“電子編號”功能，能防止因傳感器導線被剪或導線編號丟失后，致使無法使用的現象。
● 使用本公司儀表測量，能自動識別傳感器，并讀取存儲在傳感器中的標定系數，自動轉換為目標物理量值。
● 測量保存時傳感器能同時備份近800次的測量值。
●此功能為我公司產品*（發明號：ZL 01 1 31544.X 發明證書）。
4.應變計不銹鋼密封結構，結構性能良好，防水耐用，耐水深度達150米。
5.配備本公司一至六弦綜合測試儀即可直接顯示物理量值，也可顯示振弦頻率（Hz），測量直觀、簡便、快捷。對于帶電子編號的傳感器，能真正做到“無紙化”測試。即對現場數據，儀器可電子保存，并傳輸到電腦形成電子文件。
6.配接本公司自動綜合采集系統可實現無人自動測量。
8. 應變計內置溫度傳感器可直接測量測點溫度（溫度型），測試人員可對應變值進行溫度修正。
三、技術參數
1．型號尾綴說明：HAT（智能記憶溫度型）
2．應變測量范圍：3000με(傳感器示值范圍：1000-4000με)
3．應變測量精度：0.5％F.S.
4．應變分辨率：0.25％F.S.（1με）
5．測量標距：120mm
6．使用環境溫度：-10℃～﹢70℃
7．溫度測量范圍：-20℃～﹢80℃
8. 溫度測量精度：± 0.5℃
9. 鋼弦線膨脹系數：12.2με/℃
四、連接儀表
1．直接連接：綜合測試儀配備傳感器連接插口，對于配備插頭的應變計可直接插入儀表測量。
2．夾線連接：綜合測試儀配備帶夾子的連接線，可將連接線夾子與應變計引線，按顏色相同對應連接 （紅線-紅線、黃線-黃線、藍線-藍線、綠線-綠線）。
3．接線箱連接：將應變計四根導線對應連接于接線箱的輸入端，連接方法為（A、紅線 B、黃線 C、藍線 D、綠線）。
4．應變計可焊接DB-9插頭，連接方法為1、紅線 2、黃線 3、藍線線 4、綠線（數字對應DB-9插頭上標識的數字）。
五、安裝與使用
1．根據結構要求選定測試點。
2．將應變計平行結構應力方向安裝。
3．采用細匝絲或尼龍扣帶將應變計捆綁在結構鋼筋上，避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面。綁扎位置應在應變計兩端（即受力柄）的內側5mm處，中間部分不容許綁扎。應變計為兩端頭緊貼鋼筋，中間懸空的狀態（如圖）。
4．測試導線沿結構鋼筋引出，同樣要避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面，并間隔1～2米綁扎，綁扎不宜過緊，導線也要若為松弛。
5. 導線引出方法很多，常見的在模板打孔引出；或內置木盒，線盤繞其中，待拆模板后再引出。
6．安裝剖面示意圖如下：

7． 登記好每個測試點的應變計編號，并保存好記錄資料。
8. 安裝過程注意事項：內置鋼弦極限拉力為4.5kg,應變計兩端頭位結構，因此禁止直接拉伸和旋轉應變計端頭，防止鋼弦受損。
六、應變計的計算。
使用應變計的測試可以了解結構體應變（即變形）情況，通過結構體的彈性模量可以計算出結構體的應力。通常方式為應變計安裝完成、結構體穩定后讀取應變計的初值，隨后當結構體被施力或其他情況影響，再讀取應變計的測量值。此時差值 =（ 測量值 – 初值）即為結構體的應變情況，該差值包括了所有影響結構體變形的因素，例如某結構體受力前后測得應變計的差值，則需剔除差值中溫度、結構體化學變化等對結構體變形的影響，剔除后應變值才能計算結構體的應力。
1．智能數碼型應變計可自動計算出差值，即顯示“應變”值（指鋼弦的應變）和“差值”（指此時應變值與儲存的零點值差），也是與零點應變（即初始應變相比較的變化增量）。
2．測試鋼弦的頻率可直接連接紅線與黃線，此時儀表自動顯示鋼弦的頻率（分辨率為0.1Hz）,應變與頻率的計算公式為
A=K×f2
A為應變值，單位為με f為振弦頻率
K=0.002346。
3．溫度修正。
當結構體的線膨脹系數與應變計中鋼弦不一致時，溫度變化也可引起應變變化，測試中需消除其影響。計算公式如下：
結構體真實應變變化量ε= （ε1－ε0）+（T1－T0）（F鋼弦－F結構體）
ε1—當前儀器測量應變值，單位為με
ε0—初始應變值
T1—當前傳感器測試溫度
T0—初始溫度
F鋼弦=12.2——鋼弦的線膨脹系數為12.2με/℃
F結構體=10——一般情況下鋼筋混凝土的線膨脹系數10με/℃
舉例說明：傳感器安裝穩定后測得一組初始數據應變值為ε0=2800με、溫度T0=10℃，一段時間后測得傳感器另一組數據應變值ε1=2600με、溫度T1=20℃，代入公式
結構體真實應變變化量ε= （2600－2800）+（20－10）（12.2－10）
=-200+10×2.2
=-178με
七、常見問題
1．溫度對未埋設自由狀態下應變計的影響。溫度上升會導致應變計的不銹鋼外套和鋼弦膨脹，由于鋼套遠遠強于鋼弦，故鋼弦實際的變化會與鋼套相同。不銹鋼線膨脹系數為16.6με/℃。溫度上升一度鋼套伸長16.6，帶動鋼弦也伸長16.6。由于鋼弦溫度影響只伸長12.2，則兩者差4.4表現為應變讀數的增加。即溫度上升1℃，應變計讀數增加4.4με。這是理論的推導，實際數值會弱有差別。
2．對于智能型應變計的應變、編號讀取失效時，還可進行頻率測量，即儀表只連接紅、黃兩線。同樣可以通過人工計算的方式（計算方法見前面“應變計的計算”）得到應變。
內置鋼弦極限拉力為4.5kg,應變計兩端頭位結構，因此禁止直接拉伸和旋轉應變計端頭，防止鋼弦受損。集團